二手制冷设备运行节能措施

2020/4/2 10:32:52

冷却运行的节能措施 制冷设备的冷却能力直接关系到系统的运行状况。对于制冷剂的结构、速度和类型已经确定的压缩机，由于运行条件的变化和运行管理的不同，压缩机的冷却生产和能耗也随着制冷剂的结构、速度和类型的变化而发生变化。   1.随着蒸发温度的降低，压缩机压缩比增大，单位制冷量能耗增加。当蒸发温度降低1℃时，功耗为3%≤4%。因此，尽量减小蒸发温差，提高蒸发温度，不仅可以节约能耗，而且可以提高冷藏室的相对湿度。   2.随着冷凝温度的升高，压缩机压缩比增大，单位制冷量能耗增加。当冷凝温度在25℃~40℃之间时，每增加1℃，耗电量增加3.2%。   3.当冷凝器和蒸发器的传热面被油层覆盖时，冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致冷却产量下降，能耗增加。当在冷凝器内表面累积0.1mm厚油层时，压缩机冷却能力降低16.6，能耗增加12.4；在蒸发器内表面积油0.1mm，以保持设定的低温要求，蒸发温度降低2.5°C，能耗增加9.7。   4.当空气聚集在冷凝器中时，冷凝压力将增加。当未冷凝气体的分压达到1.96105Pa时，压缩机的功率消耗将增加18。5%。   5.当凝汽器管壁结垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前高2.8℃，比结垢前高9.7%。   6.蒸发器表面覆盖一层霜冻层，降低其传热系数，特别是翅片管外表面结霜时，不仅增加了传热阻力，而且使机翼之间的空气流动困难，降低了传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃，蒸发器管组两侧温差为10℃时，运行1个月后，蒸发器的传热系数约为结霜前的70%。   7.压缩机吸入的气体允许一定程度的过热，但过热过大，吸入气体比体积增大，冷产量降低，相对能耗增加。   8.压缩机结霜后，迅速关闭小抽油阀，大幅度降低制冷量，相对增加功耗。   从以上分析可以看出，制冷设备的运行和管理是提高制冷系统经济效益的重要组成部分。     冷却运行的节能措施 加强设备运行管理，建立用电管理和单位用电统计系统。耗电量和耗材定额便于评估，增加了必要的测量仪器和仪器，进行了节能改造，从系统上巩固了节能工作。   1.正确控制和调整系统的供液容积，避免压缩机内水分过多和过热现象。   2.合理选择压缩机运行站的数量，使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。   3.根据工艺要求和外部空气温度的变化，适当调整风机和水泵的运行次数。   4.定期放油，释放空气，除霜除垢，保持设备良好的传热效果，避免过大的冷凝压力和较低的蒸发压力。   尽可能改善制冷设备的工作条件 1.改善水质，减缓结垢，提高凝汽器的冷凝效果，降低冷凝温度。   2.当制冷设备的电机的负载率低于0.4时，可以将电机改为Y连接以提高功率因数，并且可以自动切换功率因数和Y连接。   3.尽可能采用自动控制操作代替人工操作，实现制冷系统在最佳工况下的运行，节约电能5%~15%。